【除尘器骨架】的制作过程和表面处理工艺

除尘器骨架是外滤式布袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护。可根据客户需要异型骨架。随着粉尘层的加厚，需要定时粉尘层以确定除尘过程的连续进行。除尘器按除尘器结构形式不同分类，除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。碳钢丝、镀锌钢丝及不锈钢线材等。

除尘骨架骨架从制作工厂到安装现场一般都要经过长途运输这个过程，在这个过程中，装卸、运输经常会损伤、损坏骨架，所以采取适当的措施防止发生损伤、损坏的发生。我们对骨架采用长塑料袋套装并封住袋口，同时配套使用的骨架周转箱，可以避免绝大多数的损失。

除尘骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。圆袋型骨架的表面处理方式有镀锌、喷塑、处理。

对于除尘器骨架来说，填充式过滤床过滤也是一种常见的过滤方式，填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。形成过滤纤网层，同时透过除尘骨架尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是除尘器骨架过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对大，耗电多。

除尘器骨架是除尘器配件中重要组成部分，由于环境污染等问题，除尘事业得了人们的重视。对含纤维量大的粉尘其圆袋弹簧型框架配件除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，除尘行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理。过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。

除尘器骨架表面处理工艺与清灰方式：

一、粉尘的物理性质对除尘器骨架的影响。

二、除尘器骨架的尺寸的影响：在除尘器骨架的几何尺寸中，以除尘器骨架的直径、气体进入口以及排气管形状与大小为重要的影响因素。

三、除尘器骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘速率。

四、气体参数对除尘器骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

除尘器骨架以其工作性质而得名，也就是除尘框架，就相当于人的骨头架子，对除尘布袋起到支称隆起的作用，相当于布袋除尘器的肋骨，还被叫做除尘框架，除尘器骨架。除尘器骨架的材质为20#钢，要求硅喷涂处理；除尘器骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距；除尘器骨架的所有焊点应均匀稳定，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象；除尘器骨架框架的表面需要光滑，无毛刺，同时经过处理，并达到抗温的要求；对多节骨架的安装要求需要确定同心，安装后的骨架垂直偏差量不低于行业规范和标准。

好的除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；在制作过程中，所有的焊点须稳定，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；要求表面光滑、挺直，不产生毛刺，焊接均匀。表面处理可选择喷塑或者硅处理。有温度湿度要求性能的可选择镀锌或者不锈钢材质。

除尘器骨架上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星型卸灰阀可以定量而连续地卸料。星型卸料器常见易烧坏电机的原因有星型卸料器的选型不适当，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。造成压力过大电机烧坏。热机可以通过连接管道短路直接进入铝粉袋式除尘器，使除尘器温度很快上升超过警戒温度。可以不用反吹风机。物料的粘度过高，使星型卸料器电机短时间内烧坏。