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避免除尘布袋踩坏的方法与除尘器骨架的喷塑工艺

2021-05-13 02:52:47

简述避免除尘布袋踩坏的方法:

1、在除尘布袋在面对不一样的压力时,我们会有不一样的处理方式,也请大家好好学习,来提升除尘布袋的使用速率,起先把除尘布袋从包装箱中取出后须立即安装到花板孔中,不可以预先把除尘布袋取出放置一旁。

2、PPS滤袋装置布袋的办法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈恢复,使其严密地压紧在花孔圆周上,然后将袋笼从袋口悄悄插入,直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上为止。

3、为避免布袋踩坏,请求每装好一个布袋,就装一个袋笼。为防预除尘布袋的破损,在安装开始就应该加倍小心。类似于螺丝刀等带有尖棱的工具不能从工具包等中突出,将所有带不慢口的东西遮盖或移开。

4、另除尘器工艺流程中,预涂层喷粉装置相应要用电脑控制。每次清灰后,马上做好涂层,再清灰,再涂层。否则烟气中含焦油量占烟气量较不错,出现结露板结,造成不透气。清灰时,脉冲压力会把除尘布袋打破损。

除尘布袋与袋笼之间如何配合工作?

1、滤袋安装时,如有用套袋工具以保护滤袋,袋口弹簧涨圈用手捏扁,使其与花板孔接触面小,使得弹簧涨圈卡口刚好嵌入花板孔。

2、袋笼在花板上装好以后,就要在灰斗内部做目测检查,看布袋底部是否接触到周边箱体的钢板,防止运行过程中磨破滤袋。

3、若系统处理的粉尘浓度过高,滤料过滤风速偏高,都会招致除尘布袋压差过高。应该适当减小除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速。

4、含尘气体温度过高,并且系统不采用任意保温办法,使得除尘器、管道中的粉尘气体与外界情形的温差大,热交换过程中出现结露景象,增加了粉尘的湿度及黏性,应该采用保温办法。

5、通常袋笼与除尘布袋的配合相当紧密。但如果两者的配合尺寸过小,则应检查袋笼或滤袋的尺寸,尺寸错误的袋笼或滤袋应报废。报废的滤袋或袋笼应及时交还供方。

除尘骨架是脉冲袋式除尘器重要的部件,一般常常和除尘布袋配套使用,主要起到支撑布袋的作用,防止滤袋不被吸瘪。骨架一般是用多根钢丝条和支撑圈焊接而成的笼形骨架,所以除尘骨架也叫做袋笼、笼骨。除尘骨架又被称作是除尘骨架、除尘龙骨、除尘框架等等,是袋式除尘器(布袋除尘器)的主要配件,俗称布袋的肋骨,它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。除尘骨架经常用在垃圾焚烧炉烟尘净化除尘设备中,垃圾焚烧为了能消灭各种病原体、减少焚烧处理后垃圾处理量,温度通常控制在900度以上,垃圾中含有多种不确定废物,在焚烧过程中产生的烟气往往带有高温、高腐蚀性,不锈钢除尘骨架在烟尘净化除尘设备中起到了重要作用。

除尘骨架使用一段时间后会容易生锈,这影响了除尘骨架的使用寿命,下面,为您介绍一下正确防止除尘骨架生锈的方法:

1、对于纺织行业,由于其粉尘的纤维含量过大,所以其除尘骨架和一般的布袋除尘器的骨架是不同的。纺织行业的除尘器的除尘原理不是过滤就是离心分离的原理进行除尘。当粉尘气体通过过滤器过滤后,气体中的粉尘就被分离掉了。

2、一般除尘骨架在使用之前要先用酸清洗和磷化来进行除污、除锈处理。还有就是除尘骨架要检查它是否有毛刺和不光滑的地方,如果有的话,在布袋除尘器工作的时候,除尘骨架很容易将除尘布袋磨破。并且骨架在制作成型后还要进行镀锌、喷塑、铬化等处理,就是为了防止除尘骨架在工作环境中遭到高温、腐蚀、或是震动因此影响了除尘的工作速率。除尘骨架外部用高温的材料浇注。

3、安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接,连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增不错了除尘器的使用效果。

除尘器骨架的喷塑工艺:

1、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为220℃,进行120分钟的烘烤,之后保持200℃,进行30分钟的热定型。

2、将除尘器骨架从除锈槽取出,放入磷化槽进行磷化处理,增不错袋笼表面的粘合力。

3、将处理好的袋笼放入烤箱,并把温度设为100℃,进行20-30分钟的烘干,除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

4、将袋笼取出,并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面,需要注意的是涂层厚度要在60μm~100μm左右。

5、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

6、将除尘器骨架从除油槽中取出,并放入清洗槽进行浸泡清洗,除去掉尘器骨架上的除油剂。

7、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却,即完成了袋笼硅喷涂工艺,硅粘合力不错的厚度在60-70μm之间。

8、将除尘器骨架从清洗槽取出,放入除锈槽进行除锈处理,除去掉尘器骨架上的金属氧化层,以增不错吸附力。