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单机除尘器的使用情况与布袋除尘器的养护措施

2021-03-24 19:41:19

单机除尘器在使用中要注意哪些情况?下面,为您详细介绍一下:

一、单机除尘器出风口的"冒灰"情况有两种,一种是连续"冒灰",即由于除尘滤袋破损严重,滤袋绑扎不牢脱落,或者布袋除尘器上下吊口不严密,上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。另一种是瞬间"冒灰",此种情况是除尘滤袋虽破损,但不甚严重,在布袋除尘器喷吹时出现瞬间"冒灰"。

二、要检查单机除尘器的安装情况,是否在规定的范围之内,在使用之后,是否有掉袋、松口以及磨损的情况,如果有要及时调整,而判断的依据很简单,只需要根据烟囱的排放即可。

三、单机除尘器结露会对企业生产有很大的不利影响,是在负压下使用较是要注意。要防止结露,需要要保持布袋除尘器和温度之间的平衡,这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上,从而堵塞织物孔眼,造成清灰失败的情况发生。

四、查找单机除尘器"冒灰"的原因时,可根据出风口"冒灰"时与电磁脉冲阀,脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋;或打开上揭盖后再开脉冲控制仪,在喷吹过程中发现从哪个文氏管"冒灰",就是那个除尘滤袋漏尘。然后,根据出现的问题进行处理。

五、需要要及时查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等,如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱,而如果支撑框架不够光滑,则可能会磨损滤袋,从而降低其使用的寿命,因此要求工作人员要定期除油污和水滴,且经常清洗分离器,这样才能防止布袋除尘器运转失灵,滤袋堵塞。

单机除尘器生产速率不错,表面光滑,不易产生毛刺,变形小。采用后一种方法,生产速率低,表面粗糙,易变形。此外,还有的采用塑料框架,但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中,由于滤袋每清扫一次,将与除尘框架外表面摩擦一次,因此除尘滤袋使用到相应时间后,虽未损坏,但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损,再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开,以避免在原处继续磨损,这样可延长除尘滤袋的使用寿命。

单机除尘器是一类使用领域很广的过滤去尘设备,主要是用来隔离固体杂质和气体的,达到过滤并提升空气质量的效果。这种设备在各种化工企业都会用到,而在民用家用之中也很常见。之所以成为布袋,是由于这种去尘设备的过滤介质一般是采用织物来加工制作的,有的也用无纺布。在单机布袋除尘器之中安装冷却器,可协助下降烟气温度,通过冷却烟气来达到除尘的目的。为确定该设备有良好的除尘效果,应在安装冷却装置方面入手,这对避免高温烟气对除尘设备的性能影响。质量放心的产品比较受欢迎,而且在服务方面会比好,所以有针对性的选择会放心些,同时在使用过程中会有很好的效益。

布袋除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。

概括布袋除尘器在日常生活中的养护措施:

一、滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

二、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器需要经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

三、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

四、防止结露:使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器较应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,没有法继续运行,有的产生糊袋没有法除尘。

要防止结露,需要保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以确定滤袋的良好使用效果。

概述布袋除尘器的结构型式分为哪几种:

一、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

二、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

三、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

概括布袋除尘器中滤袋破损的原因及解决方法:

一、提升阀因压缩空气不足跳停主要有两个原因:储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞,需要增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以替换另外一套,对脏的这一套进行清洗;提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。除及时替换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,确定每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;确定油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升气缸的阀杆处加润滑脂。

二、进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。经过决定在布袋内增加护套,这种办法简单易操作,费用比较低。在2008年春节检修时针对破损多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。

三、反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出入口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。

四、调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。