除尘器骨架的制做标准及生产时具备的因素

除尘器骨架制做标准：

1、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。

2、除尘器骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。

3、除尘器袋笼要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。

4、除尘器骨架表面需要经过防止腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防止腐蚀外理应清达到使用温度的要求。

5、除尘器骨架所有的焊点均应焊接，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。

除尘器骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘器骨架（骨架）烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m³/h风量的除尘器骨架（骨架）也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘器骨架（骨架）的需求大。除尘器骨架（骨架）的除尘工艺能够确定在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

除尘骨架属于隆起性，所以在运输途中由于挤压有可能引起除尘骨架的变形，除尘骨架一旦变形，就不能再起到良好的支撑作用，能达到丝多数除尘骨架受到装车和紧固的作用力会有稍微变形的作用，这对于除尘骨架裸装的产品是必会出现的问题。除尘骨架采用的碳钢一次型焊接成型，对除尘布袋起到支撑的作用，后经喷塑，镀锌等表面处理，增强了不易腐蚀的性能。

除尘器骨架生产应具备的因素：

1、所有的焊点，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器骨架（骨架）与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

2、除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；

3、除尘器骨架表面做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要；

除尘器骨架的过滤除尘机理：

筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。在除尘器骨架采用负压操作、外滤式的情况下，含尘气流进入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘骨架运行一段时间后，在滤袋的底部都会出现积灰问题。

这些积灰是清灰时，滤袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用。但现有的除尘骨架内部结构（笼架、滤袋）不便于这部分积灰的回收利用。现有积灰的方式是先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和滤袋都取出来，一个个地清灰。这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。

除尘器骨架涂装质量的好坏对骨架的品质，性能和使用寿命起着重要的作用，严格按照涂装工艺要求组织施工和质量控制。除尘弹簧骨架生产厂家了解到，除尘骨架的运输也要采用不错的包装及物流，确定运输途中不损坏除尘骨架。表面处理：一般采用化学处理方式将骨架表面的油、锈、氧反应皮及其他杂物等干净，排除影响化学结合及性结合的因素。

选择涂装施工方法：根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与骨架的涂层，我们一般选用镀锌和喷涂硅两种。涂装过程的质量控制：严格按照涂层的施工工艺要求，对预处理、施工环境、工艺参数、搬运、返修等进行监督检查，从而确定骨架的涂装质量。