插接式骨架制作工艺和清灰原理

插接式骨架的制作工艺及材质分析：

1、插接式骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的不错度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。

2、插接式骨架采用镀锌技术，镀层、不易磨损，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

3、插接式骨架采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，连接处不漏水。

4、安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。

5、克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增不错了除尘器的使用效果。

6、插接式骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的不错度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。

插接式骨架不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行。克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。反吹风作用距离大，可采用长除尘滤袋，充足利用空间，占地面积小。采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，提升了滤袋使用寿命。柜门及开口预加密封条，考虑控制柜内散发出的热量超过部件允许温度，柜内采用机械。

插接式骨架含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗。插接式骨架的生产，有采用技术设备生产，规模，可以提供椭圆形、星形笼架及不锈钢笼架。

插接式骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。

旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘速率较不错。

插接式骨架在除尘中具有相应的工作原理和方式，能够在实际的使用方面中产生良好的性能优点，含尘气体由除尘器入口进人箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进人风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排出室外）。

随过滤时间的增加，滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，插接式骨架清灰的基本原理是：将压缩空气在短暂的时间内喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地"鼓、瘪、鼓"的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。

清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。插接式骨架是80年代初发展起来并得普遍应用的除尘设备，其优点是清灰速率不错，能确定较低的阻力和相当高的净化速率。