单机布袋除尘器解决潮湿的注意事项与布袋除尘器的阻力

单机布袋除尘器是治理大气污染除尘速率不错的设备。优点是除尘速率不错，实际应用中其除尘速率不错，排放浓度可控制在l0mg/m，以下甚至可达到lms/3，正因为这些优点，已在很多中获得普遍应用。

单机布袋除尘器解决潮湿的注意事项：

一、过滤风速：过滤风速较不错，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

二、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。

三、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针/刺毡除尘布袋等。

四、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时去掉布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。

五、石灰粉布袋除尘器设置安/全旁路管道：当空气相对湿度升高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入单机布袋除尘器粘结滤料，应设置安/全旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

过滤时带有气、液相污染物的含尘气体入预除尘器除去粗粉尘，未被捕集的粉尘随气流进入预涂层袋式除尘器的滤袋室，通过滤袋时粉尘被阻留在除尘布袋内表面的预涂层上，净化后的气体经风机排出。随着粉尘在滤袋上的积聚粉尘附着层逐渐增厚，除尘器阻力也相应增加。当阻力达到规定数值时，清灰机构动作，对滤袋进行清灰将粉尘附着层和助滤剂过滤层一起清落下来。清灰后可以让助滤剂自动给料装置重新进行添加作业，添加物料的数量根据污染物浓度进行计算确定。添加时间可由定时器控制。

如单机布袋除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时须根据如下建议逐一排查：

1、检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限。

2、喷吹系统(脉冲阀、气缸、电控柜)出现问题。

3、烟气条件发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等。

4、在操作单机布袋除尘器的时候要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致单机布袋除尘器除尘效果不理想。

单机布袋除尘器要有良好的工作效果，是一个综合作用的结果，在生产过程中，任意一环没有注意，都会影响到单机布袋除尘器的质量。

布袋除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力(即原始阻力)，这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

除尘器进出风方式、进风管道各部位的含尘气流流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否不错；进风口距离滤袋底部的度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的不错性；出入口管道风速的不错选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

布袋除尘器采用平进平出的进出风方式；进风总管和导流系统的设计各仓室进风不均匀度在5%以下；进风口距离滤袋底部的度含尘气体获得稳流空间；滤袋直径采用φ160mm，且滤袋间距的选定，过滤区域中滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比，有利于滤袋间的尘气抬升。