简要描述一下焦化厂除尘器的工艺流程是怎样的？

焦化厂除尘器由离心式风机、脉冲袋式除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰除灰系统、压缩空气系统和管网系统组成。在焦化生产过程中，烟尘通过管道吸入到主管中，并在蓄热冷却灭火器(重力式除尘器)中将大颗粒的粉尘分离到灰斗中。当较小的粉尘均匀进入袋式除尘器的箱体后，它被吸附在滤袋的外表面。灰尘气体被过滤到空气净化室，并通过排气管排放到大气中。当滤袋阻力达到1500 Pa时，除灰装置按差压程序开启电子控制脉冲注入，压缩空气将附着在滤袋表面的灰尘摇动，通过灰渣漏斗通过排灰机构排出。

焦化厂除尘器系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站控制室集中监控，手动控制开关设置，便于维护。该系统的特点是：采用装煤和出焦干式除尘二合一技术，在装煤过程中吸入烟气的焦油和粉尘不能直接与滤袋接触。并交替操作出焦除尘和煤尘除尘，使滤袋长时间使用而不粘堵。

焦化厂焦炉炉顶装煤时，由于煤与炭化室红热炉壁的接触，产生大量含尘气体，占焦炉阵发性烟雾的60%，在焦炉建设中，桥管处设置了装煤车除尘装置(约占煤尘的60%和煤尘的40%)。在装煤车上移动集尘盖和导电管，集尘盖是内、外夹头的套筒式结构，装煤时除尘盖和内套脱落，从装煤孔逸出的烟尘被直接吸入，烟尘被稀释，空气可以从集尘盖的开口部分输送，稀释后的烟尘通过顶部固定管道和地面连接管道，与脉冲袋式除尘器连接，预喷涂装置，可将烟尘从集尘盖的开口部分送出，并将稀释后的烟尘与脉冲袋式除尘器连接，并通过顶部固定管道和地面连接管道进行预喷涂装置。