除尘布袋使用效果与单机布袋除尘器的特点

除尘布袋的使用效果与哪些因素有关？

[一]短期停机时，应清理布袋除尘器内部酸性气体，并维持除尘器温度在100℃以上，加热除尘器系统滤饼干燥，进料口一直保持加热状态。长期停机前，应继续清灰一段时间，使除尘布袋表面粉尘少，关闭所有的挡板门并清理灰斗中的灰尘，且重新进行预涂灰。

[二]调整喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。

[三]使用结构正确，表面光滑，经过处理，符合标准规定的袋笼。除尘布袋尺寸应与袋笼相匹配，花板孔间距适当，安装过程中应避免使用尖锐工具，袋笼、除尘布袋垂直安装，且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需设计正确，安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板，喷吹口正对除尘布袋袋口中心。

[四]烟气温度不得超过160℃，控制和减少烟道、除尘器漏风，将烟气含氧量控制在8%以下。

[五]除尘器进入口温度要求高出酸露点温度20℃以上，如果不算高于酸露点温度，应及时报警，并关闭除尘器系统。

[六]除尘布袋应使用粒径45μm的CaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理，预涂灰量约为250~300/m。[5]对于磨蚀性不错、粉尘量高的烟气，过滤风速应为1.0m/min左右，电袋除尘器过滤风速约为1.2~1.3m/min，高粉尘浓度的布袋除尘器过滤风速应小于0.8m/min。

[七]在寒冷的冬季，要做好除尘器的保温，检查并排除除尘器的漏风情况。

布袋破损，布袋的形状、安装的方法和布袋的结构是布袋产生破损的原因，依次进行检查和维修。当然还有其他的一些布袋损坏的原因，包括布袋喷吹过长或过短，布袋的张力不足或是松弛等。另外其老化原因很多，温度的过高、酸碱溶剂的蒸气接触、与水分发生反应、布袋使用达到使用期限等。

我们还要注意在安装布袋时改成要恰当，因为布袋安装不当会造成严重不好的现象，比如排气筒向外冒烟；除尘器的阻力降低或提升；布袋的破损；布袋的安装部位漏尘；布袋的脱落；除尘系统吸尘罩吸风变差；清湖作用变差。由于清灰方式和布袋安装方法的不同，对布袋施加的拉力也有所不同，要了解各种清灰方式，使除尘器布袋保持适当的松弛度，才能够保持相应的清灰效果，从而布袋除尘设备的使用寿命也会随之加长。

除尘布袋作为布袋除尘设备的核心也就相当于其心脏，所以它对布袋除尘设备的影响是相当大的。因此应当经常的注意检查，一般情况，除尘器布袋维修是布袋除尘设备中的工作部分，它在运行状况中的好坏，可以由压差计的读数和变化反应出来。对于大型布袋除尘设备来说，都要对天天的阻力值进行记录，这样就可以及时的分析和检查布袋的状况从而采取相应的解决办法。

一般造成除尘布袋的使用寿命短的原因是布袋的堵塞当布袋堵塞时，布袋阻力提升，可以从压差计的数值增大显示出来。布袋的堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落的主要的原因。当布袋堵塞时，我们可以暂时的加不错清灰或是部分或全部的替换布袋。还有就是调整安装或运转的条件。

单机布袋除尘器是一种用滤料过滤含尘气体速率不错的除尘净化设备，具有除尘速率不错、结构简单、适应性不错、运行稳定等特点，单机布袋除尘器既是一种环保设备，愈是一种生产设备，因此，单机布袋除尘器用于烟气除尘时，在其具有较不错除尘速率的前提下，需要具有稳定性，即运行稳定、滤袋使用寿命不错。如何确定它的稳定性，起先也是重要的一点就是在安装调试单机布袋除尘器的时候要以下几方面的事项：

[一]、单机布袋除尘器安装前应对布袋除尘器各部件进行全部检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。

[二]、单机布袋除尘器的布袋要检查尺寸是否适当，缝纫处是否，如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上，伤口改成要绑扎，不得漏气。

[三]、对单机布袋除尘器框架要认真检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。

[四]、滤袋框架接口与多孔板之间应使用用胶垫，要求压板压紧后不得漏气。

[五]、单机布袋除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

[六]、喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，偏差应在2毫米之内。

[七]、单机布袋除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，确定无泄漏。

[八]、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等)，装有压力指示装置和控制阀。

[九]、整个除尘机组应经全部检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。

[十]、气包，电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应密封，不得有漏气现象。

[十一]、单机布袋除尘器脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。

[十二]、单机布袋除尘器管道及附属设备，应认真做好油漆、处理。

[十三]、单机布袋除尘器投入系统使用时，应根据清洁需要，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器速率。