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脉冲除尘器的常见故障与布袋除尘器过滤风速的讲解

2021-01-26 00:42:44

及时地解决脉冲除尘器在运行中发生的故障,不但能确定生产的连续性,而且可以很好地延长其使用寿命。脉冲除尘器常见故障表现为以下几个方面:

一、脉冲除尘器的风管密闭不严局部漏风,检查脉冲除尘器及风管的密闭性,我们可以将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但确定了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸为简捷。

二、滤袋堵塞,如果里面含尘气体浓度过大,增加预过滤或增大除尘器;含尘气体湿度度过大,保温或加热,换为拒水腹膜滤料;含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面,保温或加热,换成腹膜滤料。

三、脉冲除尘器设计风量太小,换除尘器。

四、风机不匹配,换风机。

五、风管堵塞,风门移位,清理风管,固定风门。

脉冲除尘器属于除尘器,采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力不错,除尘速率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行平稳

当含尘气体由进风口进入除尘器,先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,确定除尘系统运行。

对不同的工艺要求,有时候就要选择不同的脉冲除尘器的清灰方式,达到工艺要求,大限度降低除尘器运行阻力而又能达到排放要求的就是好的,相对来说,脉冲喷吹效果好。

一般情况下,我们在选购除尘器时是根据工况处理风量、过滤风速确定除尘器的型号的,除尘器的过滤风速的选择至关重要。那么,布袋除尘器过滤风速的确定标准是什么?

一般风速可以到1.0-1.5,玻纤覆膜1.0以下,火电厂0.9以下,好的是0.8左右,生物质发电,风速可能以0.7以下为好,常温袋过滤风速控制在1.2m/min;高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。布袋除尘器过滤风速的大小,是和多方面有关的,主要取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘,以及高温、高湿气体的过滤,布袋除尘器过滤风速宜取小值,反之取大值。对于滤料,机织布阻力大,过滤风速取小值,针刺毡开孔率大小。

可取布袋除尘器选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小,则除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次出资也小;但除尘器阻力大,耗电量也大,因而运转费用很大,且排放质量浓度大,滤袋寿数短。反之,过滤风速小,一次出资大,但运转费用小,排放浓度质量小,滤袋寿数长。

近年来,布袋除尘器的用户对除尘器的要求高了,既重视排放质量浓度,又重视滤袋寿数。不仅要求到达30~50mg/m3的排放质量浓度,要确定工艺设备在一个大检修周期(2~4年)内,除尘器能长时间接连运转,不替换滤袋。这是说,滤袋寿数要较之以往1~2年延伸至3~4年。因而,过滤风速不宜选大而是要选小,然后阻力也可下降,运转能耗低,相应延伸滤袋寿数,下降排放质量浓度。这一状况。一方面也了滤料职业改进,进步滤料的质量,研讨新的产品,另一方面也促使除尘器的者选用者根据不同状况选用滤料,选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲袋式除尘器,排放质量浓度为30~50mg/m3,滤袋使用寿数4年,过滤风速为0.9~1.2m/min。

总之,布袋除尘器的过滤风速的确定是尤其重要的,在确定除尘器过滤风速时要仔细斟酌工况粉尘性质,选择适合工况的过滤风速。