布袋除尘器的正常维护建议与袋式除尘器的旁路保护

布袋除尘器的稳定运行受到多种不同因素的影响，分析除尘器使用过程中影响因素并采取的针对性措施，对除尘器长期稳定运行有重要的意义。

脉冲布袋除尘器正常维护的建议：

一、重视对除尘器排灰工作的管理，排灰灰顺畅，才能除尘器的运行，每次排灰都应将锥斗全部放空，不能留有余料，特别是温差较大时，一旦排灰管道中的粉尘受潮，将会产生悬料，一旦发生故障，难以进行处理。冬季严寒季节，应加强对气路管道以及阀门的防冻工作，避免除尘器糊袋以及其他故障的发生。

二、对除尘器不同的功能系统开展有预见性的点检或维护，可以地提升除尘器同步运行率，对长期在用的除尘器，仅仅对出现问题进行点检处理是远远不够的。通过故障分析可以看出一个部件损坏很容易影响其他部件的功能，除尘器在运行一段时间以后，对脉冲阀、压力表、减压阀以及各种控制元件等易损耗件要加强点检和维护，运行一年以上的除尘器，应加强对排放数据的监控。

目前，通常采用的清灰程序以“二状态”(过滤~清灰~过滤)居多，也有采用“三状态”(过滤~清灰，静止沉降~过滤)。这两种清灰状态均存在问题，如“三状态”清灰力度不够，影响清灰效果；“二状态”清灰过程中抖落的粉尘没有自由沉降时间，会出现“二次扬尘”和“粉尘再附”现象；“粉尘再附”严重时会产生“失控”现象，造成除尘设备失效。

为了解决“二状态”和“三状态”清灰中存在的问题，重新研讨、设计了一种“组合状态”清灰方式，即过滤~反吹清灰~过滤(抖动)清灰~静止沉降一过滤。

该“组合状态”清灰是将“二状态”和“三状态”清灰的优点组合在一起，既有“二状态”的清灰力度，又有“三状态”的静止沉降过程，并在“组合状态”中增加了其特有的滤袋抖动过程。“组合状态”清灰工作过程如下：

一、提升切换阀将出气口关闭，反吹风口打开，此时小袋室密封关闭，处于无风状态。使悬浮于滤袋内的粉尘有足够的自由沉降时间。

二、提升切换阀在将出风口打开的同时关闭反吹风口，此时滤袋重新“膨胀”，恢复到过滤状态。各种状态的过渡均是依靠提升切换阀和截止阀完成。“停止清灰、粉尘自由沉降时间”与滤袋的长度、粉尘体积质量、反吹清灰气流的运动方向有关。一般粉尘沉降需40s~90s。由于我们设计的清灰机构产生的反吹清灰气流与粉尘自由沉降的方向相同，因此可缩短粉尘沉降时间。反吹清灰时间与滤袋的长度、反吹风速有关。

三、开启反吹风机，待风机平衡后，打开反吹风机前面的截止阀，提升切换阀将出风口关闭的同时，打开反吹风口。反吹风机鼓人与过滤气流方向相反的逆向清灰气流，逆向清灰气流置换小袋室中滤袋内的过滤气体，改变了滤袋内外的压差，滤袋由“膨胀”变成“缩瘪”状态，剥离滤袋表面附着的粉尘层。

四、经过清灰时间，关闭反吹风机前的截止阀，提升切换阀在将反吹风口关闭的同时打开出风口。含尘气体再次进人该小袋室内，滤袋急剧地膨胀而产生抖动，再次对滤袋清灰。

一般滤袋缩瘪时间为10s~20s，鼓胀时间为5s。反吹清灰程序设计时，各步骤所需时间计算、设定准确，否则就会影响除尘器的清灰效果和使用效果。

环保产业在发展中存在界定问题，依据守旧的分类标准，环保产业通常分为四类：产品生产、保护服务、资源利用、环境改进。在环保产业的行业调查中可以发现，原有的分类方法存在交叉现象，部分环保产业由于功能相似难以划分，所以调查内容有重叠问题，难以准确体现环保产业的实际情况，因此影响到环保产业的定位，相关政策的制定也会受到影响。环保产业的分类可以结合当前问题的解决与未来的行业发展。环保产业体系要明确，交叉部分要分离，结合环保产业未来的发展趋势，体现出环保产业的发展规律。

环保产业的分阶可以采用由于低向高逐层递进的方式，环保产业的职能要加以区分，避免原有分类中产生的交叉问题。分阶要突出环境治理问题，体现产业的具体职能，针对环境治理问题进行划分。污染治理能力要和层次对应。从产业链距离污染物端的距离可以划分出不同的层次。环保产业可以依据低端向的发展规律，环保产业的划分要体现出发展特征。

袋式除尘器的旁路保护：

旁路保护就是在锅炉布袋除尘器的进出入口烟道上设旁路阀门。当烟温超过滤袋所能承受的温度范围，或滤袋压差大于设定值而又降不下来时，旁路阀门自动打开，布袋除尘器的进出入口阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱。

旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过锅炉布袋除尘器本体的进出入口烟道上设置的，结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对锅炉除尘器起到保护，但是，烟气未经除尘而直接到引风机，对引风机的磨损很厉害，而且直接排放也是不允许的。因此，这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用，然后锅炉应尽快停运。