除尘器骨架的质量与工作阻力

除尘器骨架的质量与使用效果直接影响到布袋除尘器的除尘速率。除尘骨架是布袋除尘器中的配件之一，应用在化工、冶金、建材、钢铁、水泥、火力发电等行业除尘器中，用于支撑除尘滤袋防止塌陷有利于粉尘的分布，提升除尘速率。根据使用环境要求不同，除尘器骨架可分为镀锌骨架、喷塑骨架、硅骨架，以达到不同的使用要求。

除尘器骨架的除尘工艺能够确定在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。袋式除尘器用除尘器骨架技术要求：

1、滤袋除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；

2、滤袋除尘器骨架表面做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要；

3、所有的焊点牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

除尘骨架大小、长短的影响：在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体进入口以及排气管形状与大小为较重要的影响因素。

影响除尘器骨架的因素很多，不同的因素影响不同的方式，需要在使用过程中注意，能够充足按照重要的性能标准使用。粉尘的物理性质对除尘骨架的影响，除尘骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘速率。这必然带来污水循环使用所需沉降池的占地问题，污水的处理问题，在北方冬天水的防冻问题，含硫烟气对设备的腐蚀问题等。

除尘器骨架工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部门组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定值得留意的是，干燥操纵尾气是高含尘、高湿含量气体，要特别留意袋滤器的工作温度。因此，在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离速率，这是分速率。含尘气体进入箱体后，粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面，除尘器骨架的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出，工作阻力在范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统透风量的波动，对分离速率有较大影响一般操纵温度要高于露点温度10～20℃，否则一但结露，粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大，严峻时会造成系统不能工这是分速率。实践证实，分离速率不仅与分离器的结构和操纵前提有关，而且随粒度分布而变。统一设备在相同的操纵前提下，粒度分布不同，全速率也不同。

在安装除尘配件除尘骨架过程中，很有可能会出现损坏除尘布袋的现象，从而导致除尘布袋的使用寿命缩短或者不能使用，特别是在生产矿渣水泥工况上，表现愈为明显。

除尘配件骨架的安装质量不符合除尘行业要求，没按照规定的骨架安装方法与要求安装除尘滤袋，布袋口未全部卡入除尘器多板孔内或除尘布袋被敷衍地摆放在花板上，使用时出现掉袋现象或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去本身除尘的作用。

制作除尘配件除尘布袋的材质不一样，备用布袋的来源不一，不能确定布袋量。

花板设计不或制造质量差，除尘布袋与花板孔的棱边摩擦，缩短除尘布袋的寿命。

由于经验不足，经常将除尘布袋用水清洗后在使用，造成除尘布袋对粉尘的筛滤，碰撞，钩附，扩散作用减弱，阻力增加。

一般情况下除尘骨架锈蚀是因为气体参数对除尘器骨架影响，包括处理工况气体流量的影响，气体含尘浓度多少的影响，气体含湿量大小的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。除尘器骨架长时间的使用必会有磨损的问题出现，而且会引起愈大的问题发生。出现这种状况就容易影响除尘的效果。我们就说说什么原因引起的除尘器骨架的工作阻力，它关系着整个的除尘运转。

除尘器骨架的应用范围：能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘框架的除尘工艺能够确定在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

气流分布对布袋骨架接头的影响：除尘速率与气流分布没有直接关系，即气流分布不影响除尘速率。但骨架接头内部局部气流分布应尽量均匀，不能偏差太大，否则会由于局部负荷不均或射流磨损造成局部破袋，影响骨架接头滤袋的正常使用寿命。

除尘器骨架技术发展趋势表现在以下几个方面：高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。玻纤滤料的改性及适用场合的拓宽。清灰装置的清灰能力，大型脉冲阀的和应用，减少脉冲阀的使用量。自动控制系统。特别滤料PPS、PTFE国产纤维的，以达到电厂、垃圾焚烧烟气净化的滤袋寿命要求。

除尘器骨架选用硅喷涂或镀锌、喷漆等技能，镀层结实、避免了除尘器作业一段时间后笼骨外表锈蚀与滤袋黏结，确定替换袋顺利，一起减少了替换袋过程中对布袋的损坏。

除尘器骨架便于设备和保护：

1、人工击打：是用人工敲打每个除尘滤袋，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，以铲除滤袋上的积灰。结构的质量直接影响滤袋的过滤状况和运用寿命经过改进后，处理了除尘骨架滤袋底部积灰问题。

2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打设备周期性的轮番振打各排滤袋，以铲除除尘骨架滤袋上的积灰。

3、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以铲除滤袋上的积灰。气体清灰包含脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。清灰：选用高频振荡、将进入滤袋壁内的较大的尘土粒子尽量肃清、并不会对纤维的缠结牢度发生影响、坚持滤袋优胜的受剥离性，电除尘配件是利用高压直流电场。