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除尘骨架在行业中的使用与除尘布袋糊袋的定义

2020-03-09 08:28:27

除尘骨架在钢铁行业和有色冶金行业中使用,能够采用的原理方式进行除尘,发挥重要的除尘技术。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘,除尘技术都比较成熟、可靠、稳定,除了除尘,还回收利用了许多宝贵的资源。钢铁与有色冶金行业采用除尘技术能够有效的节省资源,具有的除尘工艺和技术特点,发挥重要的贡献和作用。

除尘骨架在运行期间,要经常观察压差系统,借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值,如发现压差增高,可能意味着布袋出现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低,可能意味着布袋出现破损、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象。

高温除尘布袋底部坏的原因:

1、除尘器布袋底部坏了,有可能进风口没有挡板引起的。

2、除尘器布袋底部坏了,有可能是布袋除尘器风速过高引起的。

3、除尘器布袋底部坏了,有可能进风口离除尘布袋太近。

所谓高温除尘布袋,就是指工作温度≥200℃的工况,高工作温度可达300℃,包括:美塔斯除尘布袋,氟美斯除尘布袋,PPS除尘布袋,玻璃纤维针刺毡除尘布袋,P84耐高温除尘布袋。新科达高温除尘布袋也可以加导电纱,具有防止静电功能,高温除尘布袋相对于中温和常温布袋而言,价格比较高,且具有防1腐蚀的高温布袋价格高。

导致滤袋失去过滤性能而失效。高温滤料一般存在酸腐蚀,以硫氧化物为主。尤其是在燃煤锅炉电厂的烟气除尘中,采用高硫煤,而且电袋结合项目,烟气中硫氧化物含量高,可以达到5000mg/Nm3.在高温环境下,硫氧化物形成亚硫酸、硫酸,对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF,则不能采用玻璃纤维类滤料,易酸腐蚀造成滤料失效。一般控制烟气运行温度在酸以上即可,如低于酸温度关闭除尘器系统,避免腐蚀滤袋。酸性液体还有硫酸等。多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中,例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。

除尘布袋糊袋的定义:

“糊袋"是在除尘布袋长期的运行或停运过程中,在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中,灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清1除,因而造成运行阻力大幅升高的现象。

解决除尘布袋糊袋的方法:

一、做好除尘器本体密封工作:

除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接按照相应规范和标准实施,焊接完成后采用荧光粉进行泄漏检查,漏气之处重新焊接。除尘器的检查门采用橡胶条加以密封,并经常检查换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋,避免糊袋的发生,设备在较低阻力下平稳运行。

二、进行正确的开关机操作:

在开机和关机过程中(特别是长时间停机),严格按照开关机指导规范进行程序化操作,如在除尘系统停止运行之前,把除尘器内的湿气体全部排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

三、严格控制运行温度,防止结露:

要防止袋式除尘器滤袋结露糊袋,就保持处理气体温度高于其露点25℃~35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。