哪些原因会导致木工旋风除尘器粉尘排放量增大？

木工旋风除尘器含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。一旦发现木工旋风除尘器后的排气出口冒灰，粉尘排放量大，可从以下几个方面查找原因：

运行阻力是木工旋风除尘器的一项重要性能指标。一台、运转良好的木工旋风除尘器，不仅除尘，而且运行阻力应保持在1500 Pa以下。发现木工旋风除尘器的运行阻力高出控制范围，应从下列各方面查找原因排除故障：

1）除灰时间短，除灰周期长，滤袋上的灰尘无法清洗，木工旋风除尘器进入过滤状态，使运行阻力增大。对于木材旋流除尘器，除灰过程中所用的时间(即脉冲阀吹灰时间)为除灰时间，可在0.05-0.5s范围内调整，两段除灰时间一般为0 min~30 min。对木工旋风除尘器的除灰系统进行了调整，适当延长了除灰时间，增加了压缩空气的注入量，增加了诱导风量，同时缩短了清灰周期，采用了连续的清灰方式，使滤袋清灰较为，地降低了运行阻力。

2）在木工旋风除尘器中处理高温、高湿的气体时，当运转中的气体的温度低于露点时，水蒸气凝结而结露，过滤袋接受湿气。大量粉尘粘着在滤袋表面上，堵住过滤袋的空孔，而且即使吹入压缩空气也不能进行整理。制作滤袋。生成胶袋的木工旋风除尘器的灰功能失效,阻力过大,运行情况恶化。为了防止木工旋风集尘袋,需要将处体温度保持得比露点25℃～35℃高。木工旋风器高温在用于处理高湿度气体的情况下,须在入口安装温度检测警报装置进行监视,在壳体外安装岩棉等保温材料进行保温。在停止除尘系统的运转之前，须排出木工旋风除尘器内的湿气体，换上干燥后的空气来防止结露。　　

3）木工旋风除尘器通常在负压状态下工作,设备泄漏后,吸入大量的外部空气和雨水,使过滤袋与湿板结,提高运行阻力。因此，要求木工旋风除尘器的严密密封，泄漏率为3％以下。在设备安装过程中，焊接质量很重要。所有的焊接按照相应的规范,以标准实施,焊接完成后使用煤油、荧光粉等进行漏检,空气泄漏处须再焊接。木工旋风器的检查门采用橡胶密封件,须经常检查替换。仔细检查并密封每个卸载和凸缘。减少木工旋风器的泄漏量可以地保护过滤袋的产生，设备在比较低的阻力下稳定运行。

4）木工旋风除尘器一般采用压缩空气喷灰，压缩空气中含有较多的油、水、杂质，如果直接注入滤袋而不进行净化，则滤袋会受到污染和潮湿，导致凝结。木工旋风除尘器处理高温高湿气体时，一旦将冷压缩空气注入冷压缩空气中，温度达到露点时，滤袋表面就会发生凝结，大量的灰尘会附着，导致冷凝。为了避免压缩空气杂质造成的泥袋粘结，需要制定和实施工作系统，坚持每天打开储气罐、气源三部分，以及脉冲阀分离器的排气阀，以油水污染。在脉冲阀分离之前，可以安装冷冻干燥器和加热器，这样压缩空气可以进一步脱水和加热，然后喷洒到过滤袋中进行除灰。