除尘器骨架清灰周期和不同的连接方式

除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、以及微细粉尘除尘器骨架、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了适应性；并且在增加清灰、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3/h以上型烟气除尘方面；滤料的生产以及特种纤维的研讨生产等方面均有所突破。

一、除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对大，耗电多。

二、除尘器骨架是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘器骨架的优点是过滤，除尘速率在纺织厂尘室内不错，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，除尘布袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘，劳动条件差。

除尘器骨架清灰周期及时间：

清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

除尘器骨架保养方法：

一、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

二、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。

三、正确的结构：应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。

四、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

不同除尘器骨架的连接方式：

一、连接环式：将两节骨架的横圈分别扣入连接环的半圆槽中。连接环式是一种相对稳定的连接方式，但其加工工序相对繁琐，成本较不错，但强度和垂直度好。目前很多大型滤袋除尘设备和除尘骨架均采用此连接方式。

二、插节式：用磨具把钢丝冲压成型，连接时钢丝卡入另一节骨架的横圈内。插节式骨架是一种较老的连接方式，它不需要过渡连接件，价格相对较低，但它连接稳定性差，整体直线度也差，不适宜使用在强外力和振动的地方，另外他与滤袋的接触点多，容易磨破滤袋影响滤袋的使用寿命。

三、卡盘式：制作相配的正、负卡盘，焊接在两节袋笼上。卡盘式连接较其他连接方式较能多节的直线度，具有以下优点：连接、拆装维修方便、直线度好、喷吹时减少对滤袋的磨损。

除尘器骨架据需求支撑环和纵筋散布均匀，并有满意的强度和刚度，能承受除尘布袋在过滤及清灰情况中的气体压力，能避免在正常运送和设备过程中发作的磕碰和冲击所构成的损坏和变形。除尘器骨架的焊点焊接强健，没有脱焊，虚焊和漏焊。骨架与除尘布袋触摸的外表滑润亮光，没有焊疤。高低不平和毛刺。拉簧式骨架有满意的圈数和弹性，摆开后距离均匀。除尘器骨架外表通过处置，根据不一样需求进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其外理满意运用温度的需求。有多节式。文氏管。保护短管。下卸式。插接式。卡盘式等正确的规划办法。

除尘器骨架尽管用的是含有刚性的冷拔丝，但除尘器骨架的原料只能未运用时带有弹性，在除尘器骨架经外力稍稍变形的情况下，一旦完毕外力作用，除尘骨架能够原来的尺度。运用中的除尘器骨架时刻一长，简单形成除尘器骨架的锈蚀，慢慢除尘器骨架会失掉弹性，换袋的次数越多，除尘器骨架的坏损率就越高。