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木器厂除尘器效率下降的原因分析

2020-01-04 14:00:49

木器厂除尘器是新型的除尘设备,一旦发现木器厂除尘器的除尘效率下降明显,可从以下几个方面查找原因:

◆新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘88%以上。因此测定脉冲袋式木器厂除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行较为准确。

◆检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式木器厂除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式木器厂除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的之一。甲醇厂动力车间对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30 mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸较为简捷。

◆滤袋破损将导致含尘气流直接外排、木器厂除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式木器厂除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可排放的粉尘浓度达标。需要替换滤袋时,建议同一台木器厂除尘器的所有除尘布袋同时替换,每个滤袋具有同等阻力。如果只能替换几条滤袋,需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。

◆对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的木器厂除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道分隔,是木器厂除尘器制作安装当中质量检查的另一。